制造全自动锯骨机的过程是一个复杂而精细的工程，它涉及多个环节和关键组件的制造与组装。根据市场需求和用户反馈，确定锯骨机的功能需求和技术指标。设计团队进行初步设计，包括整体结构、部件尺寸、材料选择等。进行详细设计，包括电路图、装配图、零件图等。根据设计要求，采购所需的电机、刀片、传动装置、防护罩、底座、机体、工作台、挡肉板、压肉板等部件和材料。确保所采购的材料符合质量标准，满足设计要求。根据锯骨机的功率需求，制造或选择适合的电机。电机需要具有足够的扭矩和转速，以驱动锯齿轮进行高速旋转。刀片制造选择合适的金属材料，如高速钢、硬质合金等。进行锯齿的加工，包括切割、打磨和修整，以确保锯齿的锋利和抗用性。刀片需要具有良好的切割性能和抗磨性。设计并制造传动装置，包括齿轮、轴承皮带等。传动装置需要能够将电机的旋转运动传递给刀片，并转换成直线运动。将电机、刀片、传动装置、防护罩等部件按照设计图纸进行组装。确保各个部件之间的连接牢固、可靠,并符合设计要求。对组装好的锯骨机进行调试，包括电气调试和机械调试。电气调试主要检查电路连接是否正确、电机运行是否平稳等。机械调试主要检查刀片的切割效果、传动装置的运转情况等。在锯骨机上安装防护罩、手柄等防护措施。确保锯骨机在使用过程中不会对操作人员造成伤害。对锯骨机的各个部件和整机进行质量检测，包括尺寸检测、材料检测、性能检测等。确保锯骨机的质量符合相关标准和设计要求。对锯骨机进行性能测试，包括切割速度、切割精度、噪音水平等。根据测试结果对锯骨机进行调整和优化。对锯骨机进行包装，确保在运输过程中不会受到损坏。包装材料需要符合要求，并标注相关的产品信息。根据客户订单，将锯骨机发往指定地点。提供相关的使用说明和维护手册，以便客户正确使用和维护锯骨机。
综上所述，制造全自动锯骨机的过程涉及多个环节和关键组件的制造与组装。每个环节都需要严格的质量控制和技术要求，以确保产品的质量和性能符合市场需求和用户期望。