水果清洗流水线的核心原理是通过多段式物理清洗与化学净化技术，结合自动化传输和智能控制，实现对果蔬表面污垢、农药残留及微生物的去掉。
水果清洗流水线的气泡冲击与翻滚清洗，清洗槽内置气泵产生大量微小气泡，气泡在上升过程中形成水流翻滚和冲击力，使果蔬在水中持续滚动，通过物理摩擦除泥沙和表面杂质。例如，蓝莓清洗流水线通过气泡冲击波技术实现360°无死角清洗，同时保留果皮完整性。清洗机顶部设置高压喷淋装置，对果蔬进行二次强冲洗,尤其针对农药残留和顽固污渍。部分机型配备旋转毛辊或尼龙刷，通过机械摩擦进一步去附着物。输送网带设计为波浪形或多层结构，使果蔬在运动中反复翻转，增强清洗效果。臭氧水净化臭氧发生器将臭氧溶解于水中，形成强氧化性的臭氧水，可分解农药分子并杀灭大肠杆菌等微生物，去菌率可达95％以上。例如，圣女果清洗流水线通过臭氧水循环系统实现无化学残留的深度净化。部分设备采用电解水生成羟基自由基，通过强氧化性破坏农药结构，同时降解素残留，适合对要求高的浆果类水果。清洗后的果蔬进入高频振动筛，通过振动甩脱表面水分，减少后续风干能耗，同时避免挤压导致果肉破损。翻转式风干机利用大功率鼓风机产生高压低温气流，通过上下交错的风刀喷嘴形成穿透力强的气流网，快速吹干果蔬表面水分。网带传输过程中物料自动翻转，确保均匀干燥。 例如，樱桃风干机可在2-3分钟内将表面含水率降至5％以下。清洗水经过多层过滤后循环利用，节水率可达70％，尤其适合水资源紧缺地区。例如，某型号设备每小时处理10吨果蔬仅需补充5 ％的新水。根据果蔬种类调节传输速度。部分机型配备水温调节功能，例如冷水清洗苹果可延长保鲜期，温水清洗番茄更易去蜡质。食品不锈钢材质设备主体采用不锈钢，耐腐蚀且符合卫生标准，关键部件可拆卸清洗，防止菌滋生。清洗、风干等模块可灵活组台，例如小型企业可选择气泡清洗+臭氧基础配置，大型加工厂则采用多段清洗+羟基净化+风干全流程方案。
水果清洗流水线的原理以物理清洗为主、化学净化为辅，通过4气泡冲击、高压喷淋臭氧等多技术协同，结合自动化传输与节能设计，实现低损的清洁处理。例如，草莓清洗线通过气泡翻滚+高压喷淋+风刀干燥组合工艺，可同时满足洁净度与外观完整性的要求。实际应用中需根据果蔬特性调整参数，并定期维护设备以保障长期稳定运行。